智能洗选
长河信息智能洗选系列产品覆盖重介、浮选、浓缩压滤等环节,为煤炭洗选行业提供高效、智能的解决方案。通过智能检测、模型优化与自动调控技术,助力选煤企业快速应对生产变量,提升洗选效率与精煤回收率,降低人工依赖性,推动煤炭洗选行业智能化升级。
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解决方案
煤炭生产洗选管理
为规范选煤厂煤炭洗选煤质,杜绝煤产品加工环节中的“跑冒滴漏”现象,依据选煤厂洗选工艺流程特点,通过接入洗煤厂生产一线的测量数据,实时汇聚与整合煤炭生产、洗选加工、商品煤销售等环节信息,迅速识别出洗选生产中可能存在的数质量失衡问题,有效降低人为因素的影响,解决现场管理漏洞,实现洗选智能化闭环管理。
生产数据全采集
通过工业级智能采集设备自动采集与系统对接,结合工作人员在线填报,搭配信息核验机制,实现生产数据全量掌握。
产销环节动态监
个性化配置报警阈值与运算公式,实时监测洗选业务运行指标和效益成本,自动发现预警异常情况,助力节约生产成本。
预警处置全闭环
集成多类管理功能,通过动态数学模型算法优化预警,自动生成报警工单,实时跟踪处置进度,结合考核评价实现全流程追溯。
数据量化深分析
利用数字孪生技术打造三维可视化驾驶舱,自动生成多类型分析报表,支持零代码配置与分层分发,满足多层级数据使用需求。
智能重介
选煤厂重介智能调控系统,旨在解决选煤厂重介系统存在的生产密度波动、产品指标不稳定和生产安全等问题。引入磁性物含量在线监测技术和模糊PID解耦控制技术,收集分析分选精度控制数据及PID逻辑内容,采用前馈+后馈的智能调节方法,形成重介密度的精准调节和产品产率的提高。
高精度在线灰分检测
自研在线矿物多元素分析仪,实现煤样灰分、硫分等指标的高精度实时在线检测,可将灰分检测间隔控制在7min内,精度可达到≤0.25%,满足现场智能调控需求。
介质密度精准校正
本系统配有密度检测仪表,可实现系统介质密度的一次快速检测,同时,还配有磁性物含量在线监测仪表、流量和浓度检测仪表,用于辅助系统介质密度的精度校正,可使密度精度达到千分位。
智能决策调控
基于重介系统数质量、介质和水平衡,结合重介系统调控措施连锁效应,设计重介系统调控措施智能计算决策逻辑,真正实现重介系统智能化。
智能浮选
选煤厂煤泥浮选智能调控系统,旨在解决选煤厂浮选系统因加药不精准、调控逻辑混乱和调整不及时等问题,避免浮选效果不佳,减轻繁琐的补药工作,具备智能决策和溯源评价等功能,真正做到煤泥浮选过程智能化。
浮选数据实时监测
自研在线表面张力仪、在线矿浆多元素分析仪等关键检测设备,精准监测浮选过程指标。
“一药一策”双闭环控制
为捕收剂和起泡剂加药量分别设计了“药剂作用效果+浮选指标”闭环调控逻辑,实现浮选智能化。
加药量智能调控寻优
通过算法模型,控制智能加药站,实现浮选药剂“补-加-调”全流程自管控,药剂量智能寻优,节省药剂耗量。
智能浓缩压滤
选煤厂煤泥浓缩压滤智能调控系统,旨在解决选煤厂浓缩压滤系统因水质不稳定、加药不精准、设备故障、调控逻辑混乱和调整不及时等问题,优化浓缩压滤效果,减轻繁琐的补药工作,具备智能决策和溯源评价等功能,真正做到煤泥浓缩沉降过程智能化。
沉降状态可视化
实时在线监测浓缩池不同深度矿浆浓度和沉降速度等重要指标,实现煤泥沉降过程可视化,指导智能加药。
“一药一策”双闭环控制
设计了凝聚剂和絮凝剂加药量的单药剂控制逻辑,实现一药一策,使药剂量调控更加科学智能。
压滤AI智能预警体系
设计了压滤故障预警系统,及时预警滤饼粘连、滤布破损等故障,保障系统稳定运行。
智能装备
在线矿物多元素分析仪
在线矿物多元素分析仪采用了国际领先的分子基吸收光谱融合原子发射光谱的近红外光谱(NIRS)-X射线荧光光谱(XRF)双光谱融合技术,通过双目深度面阵三维结构光、显微光学成像等多维感知校准及AI深度学习模型,实现对皮带上煤炭发热量、全硫、灰分、全水及元素含量的实时、在线分析。
- 灰分范围: 5~85%
- 检测方式: 非接触式检测
- 检测周期: ≤7min
-
测量精度: 灰分 平均误差<15% ≤0.25%15%~30% ≤0.5%30%~45% ≤0.75%>45% ≤1.5%
在线矿浆灰分仪
在线矿浆灰分仪的原理是利用高能量X射线轰击煤样激发出次级特征荧光,获取煤样的元素种类及含量信息,可用于分析煤中Si、Al、Ca、Fe、Mg、Ti等无机成灰组分以及S元素,采用X光诱导,无放射源,断电无辐射,辐射豁免,安全可靠。
- 灰分范围: 5~85%
- 检测方式: 非接触式检测
- 检测周期: ≤3min
-
测量精度: 灰分 平均误差<15% ≤0.25%15%~30% ≤0.5%30%~45% ≤0.75%>45% ≤1.5%
尾矿图像灰分仪
尾矿图像灰分仪是基于尾矿图像灰度值与灰分关系模型开发的设备,可实时在线检测尾矿灰分,指导药剂量调控。
- 灰分范围: 45~80%
- 检测方式: 非接触式检测
- 检测周期: ≤1min
-
测量精度: 灰分 平均误差45%~65% ≤4%65%~80% ≤5%
在线表面张力仪
在线表面张力仪是基于矿浆表面张力与煤泥水中药剂量关系模型开发的设备,可实时在线检测出矿浆表面张力,指导药剂量调控。
- 测量精度: ±1%
- 适用温度: -10~80℃
- 检测周期: ≤1min
- 检测方式: 接触式测量
通过算法补偿温度、浓度等因素对测量结果的影响,使测量更加准确可靠。
标定频次12个月,可远程调控,维护量小。
AI泡沫监测仪
AI泡沫监测仪的原理是利用工业高清相机拍摄泡沫图像,通过AI智能算法识别泡沫数量、大小等状态信息,用于指导药剂量调控。
- 测量精度: ±1%
- 适用温度: -10~80℃
- 检测周期: ≤10ms
通过算法补偿了光照、粉尘等因素对测量结果的影响,使测量更加准确可靠.
标定频次12个月,维护量小。
在线矿浆粒度仪
在线矿浆粒度仪的原理是利用工业高清相机采集矿浆实时图像,通过AI智能算法分析矿浆中颗粒粒度分布规律,可用于煤泥水系统截粗效果和浮选跑粗等情形的实时在线监测。
- 粒度范围: 30μm-1mm
- 测量精度: ±0.1%
- 检测方式: 非接触式检测
- 最快识别速度: 60ms
智能加药站
浮选智能加药站是集智能补药、智能加药、智能调控为一体的系统性装备,可用于浮选药剂的智能管控。
- 药剂量控制精度: ±0.1%
- 流量范围: 0-9999ml/min
- 药剂粘度范围: 0-20000cP
- 使用环境: -40~80
- 供电电源: AC220V
在线浓度梯度仪
在线浓度梯度仪是基于流体动力学原理开发的一款专门用于浓缩池内颗粒沉降速度监测的仪器,可实时在线监测浓缩池不同深度矿浆浓度和沉降速度等重要指标,用于建立三维透明浓缩池模型和指导药剂量调控。
- 浓度范围: 10~600g/L
- 适应温度: -10~80℃
- 测量精度: ±3%
- 检测方式: 接触式检测
- 电源需求: 5V或24V
AI滤饼卸料监测仪
AI滤饼卸料监测仪的原理是利用工业高清相机拍摄滤饼卸料图像,通过AI智能算法识别滤饼卸料状态等信息,用于辅助压滤系统智能管控。
- 适应温度: -10~80℃
- 识别误差: ±1.7%
- 电源需求: 5V或24V
- 防护等级: IP67(防尘防水),适应高湿、腐蚀性环境
- 通信接口: 工业以太网(Modbus TCP/IP)、4G/5G、WiFi 6
在线粘度仪
在线粘度仪是基于流体动力学原理开发的一款专门用于矿浆粘度在线监测的仪器,主要用于监测浓缩池溢流粘度,指导药剂量调控。
- 粘度范围: 0.8-2.5cp
- 适应温度: -10~80℃
- 测量精度: ±0.3%
- 检测方式: 接触式检测
智能控制柜
智能控制柜,基于X86架构设计,搭载自主研发的系统MetaOS,实现了实时域与非实时域的完美融合,确保两者独立运行而互不干扰。
- 强大稳定的算率支撑
- 丰富的工业通信协议
- 一体化的工业设计
- 多插槽个性化方案
寺河选煤厂生产洗选管理平台建设项目
通过依托寺河矿的智能化改造升级,致力于在矿端打造全流程信息感知网络。通过接入四十余台矿端核心设备,为煤产品数量平衡、灰分水分硫分平衡、产品成本、产品利润等计算提供数据支撑,并将分析的结果集中呈现在一个高度还原矿端实景的数字孪生体中,通过实时数据驱动模型动态化,实现设备运行动画、煤流模拟等功能。
塔山选煤厂生产洗选管理平台建设项目
塔山煤矿位于大同市区以南30公里,是目前全球设计能力最大的单井口井工矿井。围绕原煤入洗、精煤出料、矸石外排等核心节点,重点接入23个皮带秤、17个料位计仪表数据,实时汇聚毛煤开采、原煤准备、原煤洗选、外销装车等全环节信息。所采集数据实时推送到省平台节点进行计算,对塔山矿洗选流程开展数质量平衡深度分析,精准识别产率波动、损耗异常等问题,有效防范因计量偏差导致的回收率核算不准、成本管控漏洞等风险。
晋能控股集团煤炭生产洗选管理平台项目
本项目以强化涉煤业务全流程监管能力、完善煤炭洗选煤质管理手段为目标。在矿端侧打造全面立体的信息采集体系,围绕洗煤厂洗选工艺流程特点,接入162个矿端皮带秤、料位计、盘煤仪、地磅等计量设备,实时汇聚与整合煤炭生产、加工、销售等环节信息;在集团侧建设煤炭生产洗选管理平台,通过数质量平衡监控发现可能存在的不合理行为或管理漏洞。
安徽淮北矿业临涣选煤厂浓缩可视化研究项目
长河信息联合安徽理工大学,针对淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂,开展浓缩池煤泥沉降过程实时可视化关键技术研究课题,课题将采集临涣选煤厂煤泥样品,分析煤泥沉降特性,构建煤泥浓度-沉降特征模型,为临涣选煤厂设计浓缩成像系统,降低浓缩沉降过程检测误差率。
河北开滦集团钱营选煤厂浮选智能化项目
长河信息为钱营选煤厂打造浮选智能化项目,运用在线矿浆灰分仪、智能加药站等设备,结合智能算法,动态优化浮选药剂精准添加与工艺参数,降低浮选药剂用量,提高精煤回收率,稳定产品质量,显著降低工人劳动强度,助力钱营选煤厂实现高效、智能、绿色生产。
晋能控股集团赵庄选煤厂智能重介、智能浮选项目
通过运用智能检测设备与智能控制系统,对赵庄选煤厂重介、加介及浮选环节进行智能化升级改造,强化各工艺环节协同联动,达成重介悬浮液密度的精准闭环控制,以及浮选药剂的智能动态调控,有效提升精煤回收率,稳定产品质量,降低药剂消耗,为选煤厂智能化建设注入强劲动力。
潞安集团古城选煤厂智能化建设项目
运用AI、大数据等技术,构建起覆盖重介、浮选、浓缩压滤等生产流程的智能管控体系。通过在线检测、智能调控与分析预警,实现工艺参数优化、设备智能调控及安全隐患智能识别,助力选煤厂提升生产效率,降低能耗药耗,推动选煤厂智能化建设迈向新高度。
焦煤集团李雅庄选煤厂智能浮选项目
智能浮选系统,通过部署在线矿浆灰分仪、尾矿图像灰分仪、智能加药站等智能设备,结合智能算法动态优化工艺参数,精确调控起泡剂与捕收剂的添加量,实现降低工人的劳动强度,稳定精矿指标,提高了精煤回收率,为选煤厂带来了显著的经济效益增长。
晋公网安备14019202000297号